SMT貼片加工中元器件移位的原因
smt貼片加工主要的生產(chǎn)工藝有：錫膏印刷、SPI檢測、元器件貼裝、回流焊接、AOI檢測。在生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)元器件移位，發(fā)生移位后的元器件會直接導(dǎo)致產(chǎn)品不良，那你知道造成smt貼片加工中元器件移位的原因有哪些嘛？下面就由smt貼片加工廠_安徽英特麗為大家具體分析。
1、錫膏的使用時(shí)間有限，超出使用期限后，導(dǎo)致其間的助焊劑產(chǎn)生蛻變，焊接不良。
2、錫膏自身的粘性不行，元器材在轉(zhuǎn)移時(shí)產(chǎn)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器材移位。
3、焊膏中焊劑含量太高，在回流焊過程中過多的焊劑的流動導(dǎo)致元器材移位。
4、元器材在印刷、貼片后的轉(zhuǎn)移過程中由于振動或是不正確的轉(zhuǎn)移方式引起了元器材移位
5、smt貼片加工時(shí)，吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好，壓力不行，造成元器材移位。
6、貼片機(jī)自身的機(jī)械問題造成了元器材的安放方位不對。
smt貼片加工中一旦呈現(xiàn)元器材移位，就會影響電路板的使用性能，因此在加工過程中就需求了解元器材移位的原因，并針對性進(jìn)行處理。
安徽英特麗電子科技有限公司，位于安徽宿州。專注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務(wù)。30條高端SMT生產(chǎn)線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線。體系認(rèn)證有：ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等。小時(shí)貼片能力超過300萬點(diǎn)，月貼片能力接近20億點(diǎn)，貼裝01005元件，貼裝0.1mm間距IC，配置溫濕度及ESD閉環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)MES全覆蓋，所有生產(chǎn)及檢測設(shè)備均連接MES。標(biāo)準(zhǔn)的無塵、防靜電生產(chǎn)車間。有PCBA電子加工需要，歡迎聯(lián)系我們！
